Meler Micron PUR
La Serie Micron PUR de engranaje es una gama de fusores especialmente diseñada para una fusión y bombeo de adhesivos reactivos PUR/POR en los tamaños de 5L (MICRON PUR LC), para bloques de 2 kg, y 35L (MICRON PUR MC) para bloques de 20 kg. Los equipos están basados en la “Tecnología Micron” y comparten un objetivo común, reducir al mínimo el consumo de energía eléctrica.
CONTROL ELECTRÓNICO SENCILLO Con un cuadro de control muy intuitivo, la regulación del equipo se realiza de forma sencilla, lo que facilita el día a día al operario. Para facilitar el cuidado de los adhesivos reticulables el control permite la utilización de funciones como el standby (descenso de las temperaturas hasta un valor programado, inferior al valor de trabajo) o el apagado total del equipo. Estas funciones pueden realizarse de forma manual (desde el teclado), programadas (desde el reloj interno del sistema de control) o por control externo desde la máquina principal. De esta forma se puede preservar al adhesivo del efecto de curado prematuro por estar sometido largo tiempo a altas temperaturas.
AHORRO DE TIEMPO Acceso rápido al interior del equipo mediante una puerta deslizante para el sistema de control electrónico, el desplazamiento del cuadro eléctrico para acceder al conjunto motor-bomba y un panel con apertura lateral para llegar a la purga y al filtro de la bomba. El purgador alojado en la cabeza del filtro facilita la tarea de eliminar el adhesivo que ha estado retenido en el interior del equipo, en caliente, durante un tiempo con el sistema sin bombear, así como para tareas de limpieza.
COOL TOUCH PARA SU SEGURIDAD La Serie Micron está pensada para garantizar la máxima seguridad del trabajador. Mantiene las carcasas frías y posee una válvula de sobrepresión que limita la presión generada en el circuito cuando la bomba permanece en marcha con el circuito hidráulico cerrado.
EFICIENCIA ENERGÉTICA Este innovador producto aprovecha al máximo el consumo de energía por kilo de adhesivo fundido, lo que significa un importante ahorro de costes y de mantenimiento para nuestros clientes.
EFICIENCIA EN LA FUSIÓN La temperatura se reparte de forma homogénea por toda la superficie de contacto del depósito, sin puntos de exceso de calor donde se pueda degradar el adhesivo, consiguiendo una cuidadosa y eficiente fusión. El conjunto motor-reductor-bomba de altas prestaciones y fiabilidad garantiza un caudal continuo de adhesivo.
TRATAMIENTO CUIDADOSO DEL ADHESIVO La tapa estanca que incorpora el equipo, así como el sistema de secado de aire, garantizan un estado perfecto de conservación del adhesivo, manteniendo sus propiedades a lo largo del tiempo.
EFICIENCIA EN EL BOMBEO Las pérdidas de carga del adhesivo en la bomba son menores, ya que los canales son más grandes y directos. Del canal del filtro se sale directamente a las salidas de las mangueras, de esta forma: – Se facilita la limpieza del equipo. – Evita zonas muertas donde el adhesivo puede quedar retenido y reticularse con el tiempo. – Favorece el trabajo con adhesivos de alta viscosidad – Reduce el desgaste del conjunto motor-bomba.
